近日，盛虹煉化一體化項目415億貸款正式簽約，同時北方華錦化學(xué)工業(yè)集團有限公司與霍尼韋爾UOP簽署先進(jìn)技術(shù)、工藝包設(shè)計及相關(guān)服務(wù)，裕龍島煉化一體化項目也正式開工，煉化一體化項目正在有序推進(jìn)中……

盛虹煉化一體化項目?

    盛虹煉化（連云港）有限公司煉化一體化項目位于江蘇省連云港市，總投資約775億元，建設(shè)1600萬噸/年煉油、280萬噸/年芳烴、110萬噸/年乙烯煉化一體化項目。主要產(chǎn)品有國Ⅵ汽油、航煤、國Ⅵ柴油、對二甲苯、硫磺、乙二醇、丙烯腈、EVA等，自產(chǎn)石油焦全部用于制氫，不外售。

    項目建設(shè)內(nèi)容包括主體工程和配套建設(shè)的碼頭工程、儲運工程、公輔工程、環(huán)保工程。其中，主體工程主要包括1600萬噸/年常減壓蒸餾、400萬噸/年輕烴回收、180萬噸/年煤油加氫、200萬噸/年延遲焦化、重油加氫聯(lián)合（350萬噸/年+360萬噸/年加氫裂化+330萬噸/年渣油加氫）、300萬噸/年汽柴油加氫、60萬噸/年硫磺回收、2×320萬噸/年連續(xù)重整、280萬噸/年對二甲苯、110萬噸/年乙烯、26萬噸/年丙烯腈、9萬噸/年甲基丙烯酸甲酯（MMA）、30萬噸/年乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電（IGCC）等27套裝置。

項目進(jìn)展歷程：

• 2020年11月17日，盛虹煉化（連云港）有限公司與中國工商銀行股份有限公司吳江分行、國家開發(fā)銀行江蘇省分行等十家銀行組成的銀團，簽署了固定資產(chǎn)銀團貸款合同。

• 2020年10月11日，《盛虹煉化一體化項目大型設(shè)備吊裝工程A標(biāo)段施工組織設(shè)計及典型設(shè)備吊裝方案》順利通過專家組審查。

• 2020年9月30日，吊裝作業(yè)開啟。

• 2019年6月14日，產(chǎn)業(yè)基金簽約儀式在連云港徐圩新區(qū)舉行。

• 2018年12月14日，正式開工。

• 2018年11月7日，簽約儀式在連云港市舉行。

• 2018年9月，獲得江蘇省發(fā)改委核準(zhǔn)。

• 2017年4月10日，環(huán)保部首次受理公示項目環(huán)評文件。

遼寧盤錦1500萬噸/年煉化一體化項目

    遼寧盤錦1500萬噸/年煉化一體化項目位于遼寧省盤錦市遼東灣新區(qū)起步區(qū)（重點建設(shè)區(qū)）內(nèi)，對位于盤錦精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的現(xiàn)有工程進(jìn)行改擴建，原油加工規(guī)模為500萬噸/年，總投資764億元，總占地面積866.78公頃。

    項目變更調(diào)整后主要包括煉油部分、化工部分以及公用工程部分。

    煉油部分包括新建一套1500萬噸/年常減壓裝置、輕烴回收裝置、煤柴油加氫精制裝置、柴油加氫裂化裝置、蠟油加氫裂化裝置、渣油加氫精制裝置、渣油催化裂化裝置、高丙烯催化裂化裝置、汽油脫硫裝置、芳烴聯(lián)合（含對二甲苯）裝置、氣體精制裝置、氣體分餾裝置、C2回收裝置、PSA裝置、煤制氫裝置、合成氨裝置、甲醇裝置、酸性水汽提裝置、溶劑再生裝置、硫磺回收裝置，共20套工藝裝置。

    化工部分包括新建150萬噸/年蒸汽裂解裝置（計入各裝置回收乙烯，可產(chǎn)出乙烯163萬噸/年）、己烯-1裝置、乙二醇裝置、乙苯/苯乙烯裝置、高密度聚乙烯（HDPE）裝置、全密度聚乙烯（FDPE）裝置、3套聚丙烯（PP）裝置、丙烯腈裝置、MMA裝置、ABS裝置、丁二烯抽提裝置、C4聯(lián)合裝置、裂解汽油加氫聯(lián)合裝置，共15套工藝裝置。

項目進(jìn)展歷程：

• 2020年11月7日，北方華錦化學(xué)工業(yè)集團有限公司與霍尼韋爾UOP簽署協(xié)議，擬采用霍尼韋爾UOP系列先進(jìn)技術(shù)、工藝包設(shè)計及相關(guān)服務(wù)。

• 2020年3月，變更環(huán)境影響評價公眾參與第一次信息公示。

裕龍島煉化一體化項目（一期）

    裕龍島煉化一體化項目建設(shè)于山東省煙臺市龍口裕龍島，總規(guī)劃產(chǎn)能4000萬噸。一期擬建設(shè)2000萬噸/年原油加工能力，2套150萬噸/年乙烯裝置及配套聚乙烯、聚丙烯、芳烴等裝置，主要生產(chǎn)乙烯、芳烴等化工原料。

    項目設(shè)計加工原油為中東沙輕和科威特的混合原油（質(zhì)量混合比例1:1），其中沙特輕質(zhì)原油加工量1000萬噸/年，科威特原油加工量1000萬噸/年。乙烯部分原料按煉油提供原料和外購部分原料考慮。煤制氫裝置原料用煤和動力中心燃料用煤均使用外購煤，品種為神華煤。

    項目煉油部分加工原油2000萬噸/年。項目實施后，每年可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)乙烯原料789.74萬噸/年，汽煤柴249.73萬噸/年，丙烯116.08萬噸/年（全部送化工），苯80.88萬噸/年（其中37.99 萬噸送化工），鄰二甲苯20萬噸/年，混合二甲苯329.16萬噸/年（含化工產(chǎn)），同時生產(chǎn)光亮油30.3萬噸/年和白油料14.03萬噸/年，及其他類白油料102.9萬噸/年，以及副產(chǎn)氣分碳四、硫黃等產(chǎn)品。新建化工部分生產(chǎn)各類產(chǎn)品25種。

項目進(jìn)展歷程：

• 2020年10月24日，項目開工。

• 2020年6月，通過國家發(fā)改委審批。

• 2020年2月26日，一期填海工程第二次環(huán)評公示。

• 2019年8月7日，在煙臺召開工作會議，要求確保項目年底前獲批核準(zhǔn)并開工建設(shè)。

• 2019年2月14日，山東省政府工作報告提出全力推進(jìn)項目前期工作。

    裕龍島煉化一體化項目屬于山東裕龍石化產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃的煉化一體化項目，山東裕龍石化產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃期為2019到2035年，分為近期、中期、遠(yuǎn)期三個階段：

• 近期（2019-2025）：規(guī)劃2000 萬噸/年煉化一體化項目、輕烴綜合利用項目即100 萬噸/年乙烷制烯烴項目、海洋化工一體化項目、高端石化及新材料產(chǎn)業(yè)區(qū)、公用工程等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，達(dá)到產(chǎn)業(yè)園高起點發(fā)展。

• 中期（2026-2030）：規(guī)劃新增2000 萬噸/年煉化一體化項目、新增一套100萬噸/年乙烷制烯烴項目、高端制造業(yè)聚集區(qū)，達(dá)到產(chǎn)業(yè)園壯大發(fā)展的目的。

• 遠(yuǎn)期（2031-2035）：另外規(guī)劃2000 萬噸/年煉化一體化項目，進(jìn)一步完善上下游產(chǎn)業(yè)鏈，達(dá)到產(chǎn)業(yè)園完善。

浙石化4000萬噸/年煉化一體化二期項目

    浙江石油化工有限公司4000萬噸/年煉化一體化二期項目位于浙江省舟山市岱山縣魚山島，總投資829.3億元，2020年計劃投資200億元，總用地面積50萬平方米，建設(shè)工期為2020-2022年。

    新建主體工程主要包括2000萬噸/年煉油、400萬噸/年對二甲苯、140萬噸/年乙烯及下游裝置，配套工程包括儲運工程、公輔工程和環(huán)保工程。項目建成后將形成煉油年產(chǎn)2000萬噸、對二甲苯年產(chǎn)400萬噸、乙烯年產(chǎn)140萬噸的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)年產(chǎn)值1029億元，利稅343億元。將構(gòu)建“原油-芳烴（PX）、烯烴、聚丙烯、聚乙烯”一體化產(chǎn)業(yè)鏈，提升我國在乙烯及對二甲苯產(chǎn)業(yè)方面的話語權(quán)。

項目進(jìn)展歷程：

• 2020年3月3日，二期項目開工。

• 2019年12月31日，一期工程煉油、芳烴、乙烯及下游化工品裝置全面投料試車，打通全流程。

• 2019年5月，一期工程完成工程建設(shè)、設(shè)備安裝調(diào)試等前期工作，第一批裝置(常減壓及相關(guān)公用工程裝置等)投入運行。

• 2018年8月28日，完成前期基礎(chǔ)工程，進(jìn)入主體工程安裝施工階段。

唐山旭陽石化1500萬噸/年煉化一體化項目

    唐山旭陽石油化工有限公司1500萬噸/年煉化一體化項目位于河北省唐山市曹妃甸石化產(chǎn)業(yè)基地，投資578.37億元，利用進(jìn)口原油，建設(shè)1500萬噸/年煉油、350萬噸/年芳烴、150萬噸/年乙烯煉化一體化項目。

    項目建設(shè)內(nèi)容包括主體工程、儲運工程、公輔工程和環(huán)保工程等，產(chǎn)品主要包括國Ⅵ汽柴油、航空煤油、對二甲苯、苯、甲苯、聚丙烯、HDPE、LLDPE、乙二醇、硫磺、硫酸等。

項目進(jìn)展歷程：

• 2020年3月18日，填海工程獲批。

• 2020年1月20日，環(huán)評獲批。

• 2019年6月11日，環(huán)境影響評價第二次公示。

• 2018年3月21日，環(huán)境影響評價第一次公示。

• 2017年1月，唐山旭陽石油化工有限公司由旭陽集團旗下的旭陽控股有限公司出資成立。

中石油廣東石化煉化一體化項目?

    中石油廣東石化煉化一體化項目位于廣東省揭陽（惠來）大南海石化工業(yè)區(qū)，由中國石油集團公司和委內(nèi)瑞拉PDVSA公司合資建設(shè)， 可研估算投資654億元人民幣，占地953公頃。建設(shè)規(guī)模為2000萬噸/年煉油、260萬噸/年芳烴、120萬噸/乙烯，并配套建設(shè)30萬噸原油碼頭和3-5萬噸的產(chǎn)品碼頭。

    項目工程范圍包括煉化一體化廠區(qū)和廠外工程。煉化一體化廠區(qū)包括工藝裝置及其配套的油品儲運、公用工程等設(shè)施，按功能劃分工藝裝置區(qū)、儲運區(qū)、輔助生產(chǎn)及公用工程區(qū)、生產(chǎn)管理區(qū)等四個分區(qū)。廠外工程包括原油碼頭及碼頭庫區(qū)、產(chǎn)品碼頭、原油及產(chǎn)品輸送管線，以及政府配套建設(shè)的外部電網(wǎng)、電信、給排水、公路、鐵路等設(shè)施。

項目進(jìn)展歷程：

• 2020年9月10日，聚烯烴裝置在化工區(qū)開工。

• 2020年5月30日，化工區(qū)首套裝置——乙烯裝置正式開工。

• 2019年12月27日，化工區(qū)開工。

• 2019年6月30日，煉油裝置開工。

• 2007年7月，由廣東省政府批準(zhǔn)設(shè)立。

中科合資廣東煉化一體化項目

    中科合資廣東煉化一體化項目位于廣東省湛江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東海島新區(qū)，由中國石油化工股份有限公司與科威特國家石油有限公司，按股比50：50合資建設(shè)，總用地面積約12.26平方公里，總規(guī)劃煉油1500萬噸/年，生產(chǎn)乙烯100萬噸/年，配套建設(shè)湛江港東海島港區(qū)30萬噸級原油碼頭。

    項目一期設(shè)計煉油能力1000萬噸/年、乙烯生產(chǎn)能力80萬噸/年，以及公用工程及配套設(shè)施。該項目建成后，主要生產(chǎn)“國六”汽油、柴油及航空煤油等油品，以及聚乙烯、聚丙烯、乙二醇、環(huán)氧乙烷、乙醇胺、丁二烯、苯、甲苯、混合二甲苯等化工產(chǎn)品。

項目進(jìn)展歷程：

• 2020年6月16日，投產(chǎn)。

• 2020年5月30日，1000萬噸/年常減壓裝置、150萬噸/年煤油加氫裝置點火成功。

• 2019年12月28日，建成中交。

• 2017年12月20日，開工建設(shè)。

福建古雷煉化一體化項目?

    福建古雷煉化一體化項目位于福建省漳州古雷石化基地，主要建設(shè)1600萬噸/年煉油工程、120萬噸/年乙烯工程等。

    一期項目總投資230.7億元，工程變更后由16套主體裝置減少為11套，包括：80萬噸/年蒸汽裂解、55萬噸/年裂解汽油加氫、35萬噸/年芳烴抽提、13萬噸/年丁二烯抽提、30萬噸/年乙烯-醋酸乙烯樹脂(EVA)、10/70萬噸環(huán)氧乙烷/乙二醇(EO/EG)、60萬噸/年苯乙烯(SM)、35萬噸/年聚丙烯(PP)和10萬噸/年熱塑料性彈性體(SBS)、26萬噸/年雙氧水和20萬噸/年環(huán)氧丙烷。二期項目包括1600萬噸/年煉油、120萬噸/年乙烯、320萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置、60萬噸/年己內(nèi)酰胺及配套煉化一體化下游生產(chǎn)裝置和公用工程系統(tǒng)及輔助設(shè)施、配套碼頭及碼頭庫區(qū)等。

項目進(jìn)展歷程：

• 2020年9月28日，聚丙烯裝置順利實現(xiàn)中間交接。

• 2019年5月8日，二期項目社會穩(wěn)定風(fēng)險分析信息公開、環(huán)境影響評價公眾參與第一次信息公開。

• 2018年12月，項目一期工程變更。

• 2017年12月26日，項目一期工程開工建設(shè)。

中海油惠州石化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化及質(zhì)量升級項目

    中海油惠州石化有限公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化及質(zhì)量升級項目位于廣東省惠州市大亞灣石化區(qū)，新建150萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置、130萬噸/年連續(xù)重整裝置、160萬噸/年加氫裂化裝置、40萬噸/年輕汽油醚化裝置以及配套系統(tǒng)工程。

項目進(jìn)展歷程：

• 2020年3月26日，項目順利通過基礎(chǔ)設(shè)計審查。

• 2020年3月17日，復(fù)合地基工程在中海油惠州石化有限公司舉行開工儀式。

中石化安慶分公司煉油轉(zhuǎn)化工結(jié)構(gòu)調(diào)整項目

    中石化股份有限公司安慶分公司煉油轉(zhuǎn)化工結(jié)構(gòu)調(diào)整項目位于安徽省安慶市安慶分公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)及高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，總投資64.18億元，主要通過重油加工裝置結(jié)構(gòu)調(diào)整，以新建重油催化裂解（DCC）裝置為核心，實現(xiàn)重油向低碳烯烴和芳烴的高效轉(zhuǎn)化，多產(chǎn)低碳烯烴和芳烴等化工原料。

    項目在維持現(xiàn)有煉油綜合加工能力800萬噸/年的條件下，原油硫含量提高至1.5%，煉油板塊新建300萬噸/年重油DCC裝置，配套160萬噸/年氣分裝置和100萬噸/年芳烴抽提；利舊80萬噸/年柴油加氫裝置改造裂解汽油加氫裝置；化工板塊建設(shè)40萬噸/年乙苯-苯乙烯裝置，30萬噸/年聚丙烯裝置；配套改造相應(yīng)系統(tǒng)配套工程。

項目進(jìn)展歷程：

• 2020年4月8日，項目環(huán)境影響評價第二次公示。

• 2020年3月16日，項目可行性研究報告獲中石化集團公司黨組會審議通過。

• 2019年11月14-15日，現(xiàn)場調(diào)研及專家評估會議召開。

中海油寧波大榭石化340萬噸/年歧化項目

    中海石油寧波大榭石化有限公司340萬噸/年歧化項目位于浙江省寧波大榭開發(fā)區(qū)，總投資約11.54億元，總面積約4.78公頃，投產(chǎn)后年處理量達(dá)到340萬噸。

    歧化項目是餾分油綜合利用項目的產(chǎn)業(yè)延伸，將餾分油綜合利用項目所產(chǎn)出的部分產(chǎn)品進(jìn)行深加工，生產(chǎn)適銷對路、附加值高的化工產(chǎn)品，進(jìn)一步提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的靈活性和提升餾分油項目的效益。

項目進(jìn)展歷程：

• 2020年3月23日，開工儀式在歧化項目地塊舉行。

大慶石化煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型升級項目

    大慶石化公司煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型升級項目總投資44.47億元，主要包括新建200萬噸/年催化裂化裝置、新建60萬噸/年氣體分餾裝置、新建兩套2萬噸/年硫磺回收聯(lián)合裝置（100噸/小時酸性水汽提裝置、200噸/小時溶劑再生裝置），350萬噸/年常減壓裝置改造、120萬噸/年加氫精制裝置改造等工藝裝置及配套的公用工程和輔助設(shè)施的新建、改造。

    項目建成后，大慶石化將真正形成“千萬噸煉油、百萬噸乙烯”的生產(chǎn)規(guī)模，同時每年可提供18萬噸丙烯、26萬噸液態(tài)烴、22萬噸甲苯、28萬噸二甲苯等基礎(chǔ)化工原料，并進(jìn)一步擴大聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、ABS和順丁橡膠的產(chǎn)能優(yōu)勢，預(yù)計新增銷售收入159億元、稅收30億元。

項目進(jìn)展歷程：

• 2020年10月26日，項目12套主體裝置全部實現(xiàn)開車一次成功，進(jìn)入正常生產(chǎn)階段。

• 2020年8月30日，全面建成中交。

• 2018年7月7日，正式啟動。

來源：興園化工園區(qū)研究院綜合整理。